Whatsapp
LAWADAPodstawową zasadą infuzji próżniowej jest rozmieszczenie suchych wzmocnień z włókna szklanego w zamkniętej formie, wytworzenie podciśnienia poprzez pompowanie próżniowe i równomierne przeciągnięcie ciekłej żywicy przez warstwy włókien. Cały proces jest zamknięty, co zmniejsza straty żywicy i wewnętrzne puste przestrzenie kadłuba. Gotowy laminat z włókna szklanego ma zbilansowaną proporcję włókien i żywicy, zapewniając jednolitą wytrzymałość konstrukcyjną na całej powierzchni kadłuba. Ta dojrzała technologia formowania została zastosowana do produkcji kadłuba łodzi patrolowej o długości 13,8 m, spełniającej wymagania wydajnościowe długoterminowych patroli morskich.
1. Przygotowanie formy
Środek antyadhezyjny i żelkot są równomiernie pokrywane na powierzchni formy, co gwarantuje gładką powierzchnię zewnętrzną kadłuba i łatwe wyjmowanie z formy po utwardzeniu.
2. Układ włókna szklanego
Na żelkot nakładane są wielowarstwowe tkaniny z włókna szklanego zgodnie ze standardami projektowania konstrukcyjnego, z dodatkiem materiałów rdzenia w celu poprawy sztywności kadłuba.
3. Uszczelnianie próżniowe
Warstwa odrywana, media przepływowe i folia worka próżniowego są pokrywane ułożonymi warstwami włókna szklanego, a wszystkie krawędzie są całkowicie uszczelnione, aby zapobiec wyciekom powietrza.
4. Kontrola próżni
Pompa próżniowa usuwa powietrze z zamkniętej torby, a pracownicy sprawdzają szczelność, aby uniknąć niepełnej infiltracji żywicy spowodowanej wyciekiem powietrza.
5. Napar z żywicy
Mieszana żywica jest wprowadzana do formy przez wstępnie ustawione rurociągi. Podciśnienie powoduje, że żywica całkowicie nasiąka wszystkimi warstwami włókna szklanego.
6. Utwardzanie i rozformowywanie
Część kompozytową pozostawia się do utwardzenia pod stałym ciśnieniem próżniowym. Po całkowitym stwardnieniu usuwa się próżniowe materiały pomocnicze i cały kadłub z włókna szklanego oddziela się od formy.
7. Obróbka końcowa
Na kadłubie z włókna szklanego przeprowadza się polerowanie, cięcie i wzmacnianie konstrukcyjne w celu dopasowania do późniejszych prac montażowych.
Łódź patrolowa LAWADA o długości 13,8 m wykorzystuje włókno szklane jako główny materiał kadłuba i jest w całości wytwarzana w technologii infuzji próżniowej. Stałe parametry wymiarowe statku pozostają niezmienne: długość całkowita 13,8 m, szerokość całkowita 3,77 m, zanurzenie 0,85 m, pojemność znamionowa 8+2 osoby. Układ napędowy stanowią dwa poziome silniki wysokoprężne American Mercury o mocy 350 KM.
Ta konstrukcja kadłuba z włókna szklanego zapewnia stabilne działanie w zakresie łamania fal i stabilność poziomą podczas nawigacji. Zamknięty proces infuzji próżniowej zapewnia stałą grubość i wytrzymałość konstrukcyjną kadłuba z włókna szklanego, zmniejszając częstotliwość konserwacji w środowiskach słonowodnych. Standardowe wyposażenie pomocnicze statku obejmuje kabinę konsoli z włókna szklanego, poręcze ze stali nierdzewnej, kompletną instalację elektryczną, urządzenia cumownicze i sprzęt ratunkowy. Opcjonalne akcesoria, takie jak GPS, VHF i echosonda, można zainstalować na żądanie. LAWADA obsługuje zindywidualizowaną kolorystykę kadłuba i konfigurację wyposażenia, zapewniając standardowe usługi obsługi posprzedażnej dla jednostek patrolowych.
Włókno szklane pozostaje głównym materiałem konstrukcyjnym nowoczesnychłódź patrolowa kadłuby, a infuzja próżniowa tworzy znormalizowany, powtarzalny system produkcyjny do produkcji kadłubów z włókna szklanego.LAWADA integruje dojrzałą technologię formowania włókna szklanego w swojej produkcji łodzi patrolowych, dostarczając stabilne, odporne na korozję statki z kadłubem z włókna szklanego, aby sprostać różnym scenariuszom zadań patroli morskich.
